軸承常見(jiàn)失效特征及產(chǎn)生原因

1、軸承擦傷——金屬表面因滑動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的表面金屬遷移現(xiàn)象。

　軸承擦傷的形態(tài)特征：在零件相互接觸的表面上，沿滑動(dòng)方向產(chǎn)生的機(jī)械摩擦損傷，有一定長(zhǎng)度和深度。

　軸承擦傷的產(chǎn)生原因：軸向預(yù)緊力過(guò)大或軸承游隙過(guò)小,潤(rùn)滑不良或密封不良。

2、軸承劃傷——硬性顆粒及硬物棱角在軸承表面滑動(dòng)而產(chǎn)生的表面線(xiàn)狀機(jī)械性損傷。

　軸承劃傷的形貌特征：呈線(xiàn)狀、光亮、無(wú)方向性，有手感。

　軸承劃傷的產(chǎn)生原因：粗魯作業(yè)，潤(rùn)滑劑含雜質(zhì)，密封不良。

   【深溝球軸承】不銹鋼軸承的固定方法

　　1、軸肩固定

　　軸肩固定是將不銹鋼軸承的內(nèi)圈依靠軸肩和過(guò)盈，從而做到軸向固定。該方法通常是用于兩端固定的支承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外廓尺寸小。

　　2、彈性擋圈固定

　　彈性擋圈固定是把不銹鋼軸承內(nèi)圈由軸肩和鎖緊螺母進(jìn)行軸向固定，能夠承受一定的雙向軸向載荷，軸向結(jié)構(gòu)尺寸較小。

　　3、鎖緊螺母固定

　　鎖緊螺母固定和彈性擋圈固定類(lèi)似，是將不銹鋼軸承內(nèi)圈的軸肩和鎖緊螺母進(jìn)行軸向固定，

　　并且加上止動(dòng)墊圈，該方法安全性更高，常常是用于一些高速、重載場(chǎng)合。

　　4、端面止推墊圈固定

　　端面止推墊圈固定是將軸肩和軸端擋圈進(jìn)行軸向固定，主要用于軸端不宜切制螺紋，或者是空間較小的場(chǎng)合。

　　5、退卸套固定

　　這種方法目前主要是用于一些徑向載荷較大，以及軸向載荷較小的雙列球面軸承的固定。

　　退卸套的夾緊方式與緊定套類(lèi)似，但是由于使用了te制螺母在裝卸方面更加方便。

　　6、緊定套固定

　　緊定套固定主要是通過(guò)緊定套內(nèi)孔的徑向尺寸，使其被壓縮而夾緊在軸上，從而做到了不銹鋼軸承內(nèi)圈的軸向固定。

   【深溝球軸承】軸承預(yù)緊的作用

1、控制滾動(dòng)體公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的打滑現(xiàn)象。帶座外球面軸承此類(lèi)軸承在設(shè)計(jì)上也具有一定調(diào)心性，易于安裝，

　具有雙重結(jié)構(gòu)的密封裝置，可以在惡劣的環(huán)境下工作。軸承座一般是采用鑄造成型。

　帶座軸承是潤(rùn)滑脂密封型深溝球軸承和各種形狀的軸承座組合而成的高精度組件產(chǎn)品。軸承組件可以通過(guò)幾個(gè)螺栓直接安裝到機(jī)械裝置的主體上，

　具有調(diào)心功能，能夠進(jìn)行潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充等，是一種安裝使用都非常簡(jiǎn)便的產(chǎn)品。如用于高頻電動(dòng)機(jī)中使用的向心推力球軸承和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的圓柱滾子軸承等。

2、補(bǔ)償運(yùn)行中的磨損。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)因?yàn)槟p而導(dǎo)致游隙的增加，這種情況可以通過(guò)預(yù)緊來(lái)補(bǔ)償。

      如何減少不銹鋼軸承的磨損

　　1、合理把握不銹鋼軸承的軸向游隙：在設(shè)備運(yùn)行中，為了盡可能減少不銹鋼軸承的軸向壓力波動(dòng)，如果條件允許，那么可以配置相應(yīng)的控制設(shè)備，比如數(shù)控設(shè)備一般采用設(shè)備的軸向壓力控制器等，可減小軸向壓力瞬變干擾。

　　2、嚴(yán)格控制不銹鋼軸承的工作程序：在設(shè)備運(yùn)行期間，我們需要根據(jù)生產(chǎn)情況制定一系列的維護(hù)措施，以確保不銹鋼軸承的使用和管理得到有效的維護(hù)。其中包括潤(rùn)滑，保養(yǎng) ，維修，以及合理使用和操作要求等，同時(shí)這也是關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備的使用和管理內(nèi)容。制定并遵守操作程序是保證不銹鋼軸承安全運(yùn)行的重要措施之一。

　　3、加強(qiáng)不銹鋼軸承的維修工作：在不同的應(yīng)用場(chǎng)合中，不銹鋼軸承的規(guī)格和精度是不一樣的，所起到的作用也是不同的，因而設(shè)備不銹鋼軸承的結(jié)構(gòu)和組件也會(huì)存在一定差異 ，各有其不同的特點(diǎn)。所以在進(jìn)行維修的時(shí)候也需要根據(jù)不同的類(lèi)型，使用要求以及機(jī)器的規(guī)格要求等進(jìn)行維修和管理。