膠頭和油墨的關系，移印膠頭是經(jīng)常在轉(zhuǎn)移油墨和溶劑的過程中完成印刷，在印刷過程中建議不要印刷不太好的油墨和溶劑，對印刷鋼板也是一樣的。好的油墨對膠頭和油墨、印刷效果也好。與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。

移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上；移印膠要求品質(zhì)細膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油， 為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。 膠頭發(fā)粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。

如果移印當中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏，力摩過大過小等現(xiàn)象，應該適當調(diào)整移印機膠頭的中心位置。印刷出現(xiàn)氣泡（砂眼）現(xiàn)象的原因多樣化，但集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。