3.2脂潤滑潤滑脂是由基礎油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時，應選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂，由于商標不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內部空間的1/2-1/3為適宜。高速時應減少至1/3。過多的潤滑脂使溫度升高。3.3潤滑脂的選擇按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫性能，滴點一般可用來評價高溫性能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。根據(jù)軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。

推力球軸承主軸承孔的修復加工方式

在推力球軸承的機體上有一個亦或是很多孔，需要加工主軸孔的時候，但還得確保加工處理過的主軸孔和其他不用處理的主軸孔是同軸度，應該首先把相隔距離比較遠的兩檔之間，不用加工的主軸孔調整到相同的軸線，接著再粗鏜需要加工的孔，孔徑是264mm，鏜好之后把刀具的直徑調整到264.8mm，再調整到和這個孔挨著的不用加工的主軸孔里，這時候刀尖在放進距離孔口1mm到2mm的時候，通過0.1mm的塞尺，查看塞尺和孔壁的縫隙。

然后在上下左右四個方位的縫隙一樣的時候拔出來，把刀具調整到和這個孔直徑一樣的規(guī)格處，于孔里抹一層粉筆，試鏜這個孔（試切距離在1到2mm之間，防止影響到這個孔的規(guī)格大?。毒咴诎纬龅臅r候，查看粉筆印上的痕跡，也有幾率在零件里的壁上會有痕跡，若是痕跡沒有均勻，稍微調整一下零件零點到切痕均勻之后，再保證工件零點，才能夠加工所需加工的孔，這時候要確保這個孔的位置是正確的。

如何護理圓錐滾子軸承

我們在檢查圓錐滾子軸承的時候，不能讓軸承暴露在污染物或者有濕氣的環(huán)境中。當工作中斷時，應以油紙塑膠片或者類似材料覆蓋軸承。如果是在不用拆卸而可能執(zhí)行檢查的情形下清洗無掩蔽的軸承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶劑清洗，再用一塊不起毛的布料擦干或者用壓縮空氣吹干（注意不能讓軸承組件啟動旋轉）。不可清洗加密封蓋或者防塵的軸承，只需要擦拭

軸承噪聲對使用性能的影響

1.調心機能跟裝置誤差：軸承裝入工作位置后，往往因為制造誤差造成裝置跟定位不良。調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。調心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差。此時常因軸產(chǎn)生撓度跟熱膨脹等起因，使軸承蒙受過大的載荷，引起早期的破壞。主動調心軸承可自行克服由裝置誤差引起的缺點，因此是適合此類用處的軸承。

2.裝置跟拆卸：圓錐滾子軸承、滾針軸承跟圓錐滾子軸承等，屬于內外圈可分別的軸承類型（即所謂分別型軸承），裝置拆卸便利。圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。