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針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置
在制條或是前紡過程,并合作用與牽伸效果是同時(shí)產(chǎn)生的。通過并合原理能夠,通過并合是能夠改善紗條均勻度的,在實(shí)際生產(chǎn)中,并不可以說并合根數(shù)越多越好。前紡工程的基本任務(wù)是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產(chǎn)生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以?,F(xiàn)有的牽伸裝置每牽伸一次,都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率,每次牽伸都與并合作用同步。
針梳機(jī)
依靠針排牽伸機(jī)構(gòu)梳理、順直纖維,并制成纖維條的紡紗機(jī)器。針梳機(jī)的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結(jié)構(gòu)的均勻程度,包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機(jī)適宜加工長(zhǎng)纖維,廣泛應(yīng)用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學(xué)纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。針梳機(jī)在麻紡中也稱并條機(jī),在絹紡中稱練條機(jī)。
針梳機(jī)出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉,為開式,針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。20世紀(jì)初,交叉式針梳機(jī)由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機(jī)而漸被廣泛采用,機(jī)械速度也成倍提高。
梳機(jī)經(jīng)常發(fā)生過載、缺相等故障,燒壞電機(jī),一時(shí)間無法解決。
發(fā)現(xiàn)引起故障的主要原因是因?yàn)獒樖釞C(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),從而引發(fā)過載等故障。加裝智能型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器之后,可以實(shí)時(shí)顯示電流的變化情況,在發(fā)生故障的時(shí)候也能及時(shí)切斷電源,保護(hù)設(shè)備。當(dāng)然,還是需要加強(qiáng)一下現(xiàn)場(chǎng)的散熱通風(fēng)情況。結(jié)論安裝智能型保護(hù)器之后,工作人員可以實(shí)時(shí)查看電流變化,做出調(diào)整;即使發(fā)生了故障,保護(hù)器也能在時(shí)間切斷電源,保護(hù)設(shè)備。在一定程度上,不僅減少了維修費(fèi)用,而且也不耽誤生產(chǎn)了。